型号:DA-6003吸塑胶是一种适用于真空吸塑成型的水基胶粘剂,它具有很强的初粘力,粘接强度和良好的耐热性能。
真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点。不含苯类物质。
相关设备:
胶枪:口径15即可
真空吸塑机:正负压和负压真空吸塑机。
建议操作条件:
适用于喷涂,建议10℃以上操作,这样会具有良好的性能。
贮存:
须储存于 6oC ~35oC,干燥、阴凉的地方,存储期半年。
注意事项:
·不要和其它粘合剂混合使用;
·装有粘合剂的容器必须盖紧,以防粘合剂表面干化及 受污染;
·建议"先进-先用"循环使用;
物理特性:
外 观 : 白色乳液
固含量: 50
粘度, (BF RVF 27oC) : 850-1100 cps
比 重: 约1.1
PH值 : 6-8
包 装: 20kg/桶
预热温度:55°
真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等。
真空吸塑胶的操作工艺供参考
真空吸塑工艺包括大致十二个步骤:
一.首先是材料的准备:中纤板
1.保证板材表面的清洁,2.对于切割好的中纤板,其四边打磨时,应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中,中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。
二.选择复合薄膜的注意事项
l.根据对温度的要求,选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评估操作条件后才大量生产。
2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响粘接效果。
3.对于硬质复合薄膜:建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度。
4.对于软质复合薄膜:建议使用比较长的吸塑时间,以及相对低的吸塑温度。
三.关于中纤板含水率
1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%
2.粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%
四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求
1.正常情况下,生产的真空吸塑胶单组分使用即可满足要求。
2.如果客户对制成品的耐热要求超过70℃或生产车间温度、湿度过高时,建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%
3.主剂和固化剂混合要均匀,建议电动搅拌,混合时间不少于2分钟
4.储存于阴凉的地方,储存环境温度不低于5℃
5.主剂和固化剂不用时,桶盖必须盖紧,开盖即用,不建议加水
6.不得与其它粘合剂混用
五.如何喷胶、如何确定喷胶量
1.喷胶要均匀,对比平面,侧面和凹凸面需要双倍喷胶。
2.通常,平面的喷胶量为:55—85g/m,轮廓面的喷胶量为:75一125 g/m
六.吸塑方式的选择
吸塑方式分为:干式吸塑、湿式吸塑两种方式。
七.粘合剂最低活化温度
最低活化温度系指在吸塑操作过程中,吸塑胶活化产生粘结性能所需的最低温度,相应于胶膜层所能达到的温度,而非机台设定温度!胶通常情况下,吸塑温度越高,越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润,对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度,而降低吸塑温度。
八.真空度取决条件
1.真空度取决于不同的吸塑设备、不同的复合薄膜厂家、不同复合薄膜的厚薄、吸塑温度、板材表面的轮廓度、板材摆放位置等,客户应根据自己的实际情况做相应的调整。
九.抽真空时间的决定因素
l.抽真空时间取决于:复合薄膜的软硬度、吸塑温度、板材的轮廓度、真空度等,客户应根据自己实际情况做相应的调整。
2.通常情况下,根据经验,在确保吸塑温度达到粘合剂最低预热温度、PVC充分软化条件下,抽真空时间为120秒。
十.压力
根据经验,压力通常为2~18kg/m左右。
1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。
2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。
十一.
压力时间的要求:
1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。
2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。
十二.喷枪口径的选择
l.通常情况下,喷枪口径为:1.5—2.5mm。
2.喷枪口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴,影响工作效率;喷枪口径大.
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